Hogyan válasszunk csillámlemez szigetelőanyagot kommutátorgyártáshoz

A kommutátor csillámlap, más néven kommutátor csillámtábla, az egyik legfontosabb szigetelőanyag az egyenáramú motorokban. A kommutátor csillámlemez gyártásához két fő anyag létezik: az egyik kis felületű csillámlap, a másik pedig por alakú csillámpapír. Ahhoz, hogy a termék elérje a kívánt vastagságot, a csillámlapokból készült csillámlemezt marni vagy polírozni kell. Préseléskor a két oldalt különböző béléspapírral és vászonnal béleljük ki, így a vastagság egyenletes és a préselés után érhető el a belső tömörség. Ha csillámporból készült csillámpapírt használnak a por alakú csillámlemez készítéséhez, ha a préselési állapot jó, akkor az őrlési vagy őrlési folyamat elhagyható.

Ezenkívül a motor különböző szigetelési szintjeitől, valamint az ív- és nedvességállósági követelményektől függően sellakot, poliészter festéket, melamin-polisav festéket, ammónium-foszfát vizes oldatot, ciklikus gyanta ragasztót vagy módosított szilikon festéket használnak ragasztóként. különböző típusú csillámlapok gyártása.

A sellak használatával olyan kommutátor csillámlemezek állíthatók elő, amelyek elérhetik a 100°C-os vagy magasabb hőmérsékletet, beleértve a nagy sebességű motorokhoz való kommutátor felhőlemezeket is. A hátránya azonban az alacsony termelési hatékonyság.

A sellaknál jobb az orto-jázmonic anhidridből és glicerinből kondenzált polisav gyantát használni. Könnyen lehúzható és ragasztható csillámlapok, emellett a csillámlapok rögzítésének folyamatát is automatizálni tudja, így nagyszámú bérbeadó készíthet kommutátoros csillámtáblákat. . Hátránya azonban, hogy a csillámlemezben polimerizálatlan gyanta van, és a csillámlemezben lévő gyanta depolimerizációja felerősödik magas hőmérséklet és nagy nyomás hatására. a motorkommutátor felületére.

Ha polisavgyanta kommutátor csillámlemezt használ magas hőmérsékletű motorként a vontatódaru vagy a nagy motor kommutátorának szigetelésére, használat előtt fel kell melegíteni. Ezt követően a kommutátor megnyomásakor a gyanta kiáramlása csökken, ami egyben biztosítja a kommutátor üzembiztonságát is.

Az Anfu por ragasztóként való használata miatt a kommutátor csillámlap teljesítménye nem változik magas páratartalom és hőmérséklet (200 ℃ vagy magasabb) körülmények között. Zsugorodási sebessége is kisebb, mint más csillámlapoké, magas hőmérséklet-állósága pedig meghaladja a 600 ℃-ot. Ezért minősége általában magasabb, mint a fent említett különféle csillámlapoké, és az alkalmazási kör is szélesebb.

Az epoxiból vagy melaminból és polisavgyantából készült csillámlap jó ívállósággal rendelkezik, és nagy sebességű egyenáramú motorokban használják.

A módosított szerves gyantából készült csillámlemez magas hőmérsékletnek ellenáll, és speciális áramlási motorokban használják.

A NIDE különféle csillámtáblákat és kommutátorokat szállít, amelyeket főként elektromos szerszámok, kefe nélküli motorok, új energiájú járműmotorok, háztartási gépek, emelőasztalok, orvosi berendezések ágyai és egyéb területeken használnak.