Minden villanymotor belsejében réztekercsek vezetnek áramot. Acél résekben ülnek. Az acél vezeti az elektromosságot. A réz vezeti az elektromosságot. Ha összeérnek, az áram szivárog. A motor rövidzárlat. A teljesítmény csökken. Végül a motor meghibásodik.
Az egyetlen dolog, ami a réz és az acél között áll, egy vékony anyaglemez, az úgynevezettelektromos szigetelő papír.
Nem tűnik soknak. Egy milliméter vastag töredéke. Vágja precíz formára. Csúsztassa be a nyílásba, mielőtt a tekercsek bemennek. De e nélkül a motor nem működik.
Az állórész mag rétegelt acéllemezekből készül. A rések be vannak lyukasztva. A mérnök minden nyílásba egy darab szigetelőpapírt helyez, összehajtva, hogy kibélelje a falakat. Ezután a tekercsek bemennek. Ezután a résék bezárja a nyílást.
A lapnak három munkája van. Először is, elektromos szigetelés – meg kell akadályozni, hogy az áram átugorjon a rézből az acélba. Másodszor, mechanikai védelem – párnázza a tekercseket az acélrétegek kemény széleihez. Harmadszor, a hőkezelés – egyes fokozatok segítik a hő elvezetését a tekercsekről.
Ha a papír ezek közül bármelyiknél meghibásodik, a motor meghibásodik.
Nem minden szigetelőpapír egyforma. A különböző motorokhoz különböző anyagokra van szükség. A választás a hőmérséklettől, a feszültségtől, a mechanikai igénybevételtől és a költségektől függ.
Az alábbi táblázat a motorgyártásban manapság leggyakrabban használt típusokat mutatja be.
| Anyagkód | Építés | Hőmérséklet osztály | Tipikus vastagság | A legjobb |
|---|---|---|---|---|
| DMD | Poliészter fólia + poliészter nemszőtt mindkét oldalon | F osztály (155°C) | 0,15 – 0,35 mm | Általános motorok, elektromos szerszámok, háztartási gépek |
| NMN | Poliészter fólia + poliamid nemszőtt mindkét oldalon | F osztály (155°C) | 0,20 – 0,40 mm | Nagyobb mechanikai szilárdság, autómotorok |
| NHN | Poliimid fólia + poliamid nemszőtt mindkét oldalon | H osztály (180°C) | 0,20 – 0,35 mm | Magas hőmérsékletű motorok, EV vontatómotorok |
| Aramid papír | 100% aramid szálak (Nomex típusú) | H osztály (180°C) C osztály (220°C) | 0,18 – 0,50 mm | Nagy megbízhatóság, transzformátorok, nagy teherbírású motorok |
| Poliimid film | Egyrétegű poliimid (Kapton típusú) | H osztály (180°C) C osztály (220°C) | 0,05 – 0,15 mm | Vékonyfalú alkalmazások, űrrepülés |
A DMD az igásló. A legtöbb szabványos motort lefedi elfogadható áron. Az NMN mechanikai szívósságot ad. Az NHN hőállóságot biztosít. Az aramid papír mindkettőt növeli, és kiváló dielektromos szilárdságot biztosít. A poliimid fólia szűk helyekre való.
Minden szigetelőanyag hőmérsékleti besorolással rendelkezik. Ez nem marketing. Ez egy tesztelt határ.
| Osztály | Maximális üzemi hőmérséklet | Tipikus alkalmazások |
|---|---|---|
| A osztály | 105 °C | Régebbi kivitelű, kis teljesítményű motorok |
| E osztály | 120 °C | Kis ventilátorok, szivattyúk |
| B osztály | 130 °C | Általános célú motorok |
| F osztály | 155 °C | Elektromos szerszámok, ipari motorok |
| H osztály | 180 °C | EV motorok, szervo motorok |
| C osztály | 220 °C | Nagy teljesítményű, űrrepülés, extrém igénybevétel |
A rossz osztály kiválasztása gyakori hiba. Ha a motor folyamatosan 140°C-on működik, a B osztály (130°C) meghibásodik. Az F osztály (155°C) a minimálisan biztonságos választás.
De vegye figyelembe: a hőmérséklet-besorolás folyamatos működésre vonatkozik. A csúcshőmérséklet magasabb lehet. A jó mérnökök árrést adnak hozzá. A 140°C-on folyamatosan működő motornak H osztályú szigetelést kell kapnia, nem csak F osztályú.
Amikorszigetelőpapír értékelése, számos műszaki paraméter számít. Íme, mit jelentenek.
Vastagság.Milliméterben mérve. A tipikus tartomány 0,15–0,40 mm a résbetétek esetében. A vastagabb papír nagyobb dielektromos szilárdságot és jobb mechanikai védelmet biztosít. A vékonyabb papír több helyet hagy a réz számára, növelve a motor teljesítménysűrűségét. A kompromisszum a mérnöki megítélés.
Dielektromos szilárdság.Kilowolt per milliméterben mérve. Ez megmutatja, mekkora feszültséget tud blokkolni a papír, mielőtt elromlik. A DMD tipikus értéke 5-8 kV 0,2 mm-es lemez esetén. A magasabb annál jobb, de a tényleges igény a motor feszültségétől függ. Egy 400V-os EV motorhoz 3-5 kV elegendő. A 800 V-os rendszereknél a 6-8 kV a biztonságosabb.
Szakítószilárdság.Newtonban mérve 15 mm szélességre. Ez megmutatja, mekkora húzóerőt vehet igénybe a papír, mielőtt elszakadna. Fontos, mert a papírt gép hajtja be és helyezi be. Gyenge papírszakadás az összeszerelés során. Leállás következik.
Szakadási nyúlás.Szakadás előtti nyújtás százaléka. A 10-15%-ban nyúló papír elnézőbb a hajtogatás során. A törékeny papír megreped az éles sarkokban.
Élszakadásállóság.Newtonban mérve. A papír össze van hajtva. A hajtogatások stresszpontokat hoznak létre. Ha alacsony az élszakadási ellenállás, a papír a hajtási vonalnál meghasad behelyezéskor.
Egy jó beszállító megadja ezeket a számokat az anyagbizonyítványon. Egy rossz beszállító azt mondja, hogy „megfelel az ipari szabványoknak”, anélkül, hogy tényleges tesztértékeket adna meg.
Az elektromos járművek motorjai megváltoztatták a szigetelőpapír piacát. A követelmények szigorúbbak.
Magasabb hőmérséklet.Az elektromos motorok melegebben működnek, mint az ipari motorok. A folyadékhűtés segít, de a forró pontok így is elérik a 160-180°C-ot. A H osztályú anyagok (180°C) szabványosak. Egyes gyártók áttérnek a C osztályba (220°C) a következő generációs tervekhez.
Magasabb feszültségek.A korai elektromos motorok 300-400 V-on működtek. Az újabb rendszerek 800V-on működnek. A következő rendszerek 1200 V-on vagy magasabb feszültséggel fognak működni. A dielektromos szilárdság követelményei megduplázódtak. Előfordulhat, hogy a 400 V-on működő papír nem biztonságos 800 V-on.
Olaj expozíció.Sok elektromos motor olajat használ a hűtésre és a kenésre. A szigetelőpapír abban az olajban van. Egyes anyagok az olajban megduzzadnak vagy lebomlanak. A poliimid alapú papírok jól teljesítenek. A poliészter alapú papíroknak lehetnek korlátai. Kérjen olajkompatibilitási vizsgálati adatokat.
Automatizálás.Az elektromos járművek gyártósorai nagy sebességgel működnek. A papírt tekercsekből adagolja, vágja, hajtja be és helyezi be automatikusan. Az anyag konzisztenciája számít. A ±0,01 mm-es vastagság-változás elakadhat egy automata beszúrót.
Az elméleti anyagtulajdonságok egy dolog. Ami valójában elromlik a gyárban, az más.
Első probléma: a papír elszakad a hajtogatás közben.A gép U alakúra hajtogatja a papírt, hogy kibélelje a nyílást. Ha a papír széle alacsony szakítószilárdságú, akkor a hajtási vonalnál meghasad. A vonal megáll. Egy kezelő megszünteti az elakadást. A termelés folytatódik. Ez műszakonként több tucat alkalommal történik rossz anyaggal.
Második probléma: a papír méretei a páratartalom függvényében változnak.Az aramid papír felszívja a nedvességet a levegőből. Magas páratartalom mellett kitágul. Alacsony páratartalom mellett összezsugorodik. A gép egy méretre van kalibrálva. Amikor a papír mérete megváltozik, a hajtogatott alak is megváltozik. A betét meghibásodik. A jó beszállítók nedvességálló csomagolásban szállítják a papírt. A jó gyárak klímaszabályozott helyiségekben tárolják.
Harmadik probléma: ragasztószennyeződés.Egyes szigetelőpapírok egyik oldalán hőaktivált ragasztóréteg található. A behelyezés után a hő a papírt a nyílás falaihoz köti. Ha a ragasztó kifolyik tárolás vagy szállítás közben, a gépi vezetőkhöz tapad. A por összegyűlik. Igazítási eltolódások. A megoldás a tiszta gyártás és a megfelelő leválasztó bélés.
Íme egy valós specifikációs példa egy elektromos motoros vontatási hajtáshoz.
| Paraméter | Követelmény |
|---|---|
| Anyag | NHN vagy aramid papír |
| Hőmérséklet osztály | H osztály (180°C) minimum |
| Vastagság | 0,25 mm ± 0,02 mm |
| Szélesség | A rajz szerint (rés szélessége + 2x túlnyúlás) |
| Dielektromos szilárdság | ≥6 kV 0,25 mm vastagsághoz |
| Szakítószilárdság | ≥150 N/15mm gépirányban |
| Megnyúlás | ≥10% |
| Olaj kompatibilitás | Nincs duzzanat vagy leválás 1000 óra átviteli folyadékban 120°C-on |
| Csomagolás | Nedvességálló, páratartalom jelzővel |
| Tanúsítvány | UL94 V-0 tűzveszélyesség, RoHS-kompatibilis |
Küldje el három beszállítónak. Hasonlítsa össze az általuk szolgáltatott tesztjelentéseket. Kérdezzen a változatokról – tételről tételre, tekercsről tekercsre. Abban a beszállítóban lehet megbízni, aki adatokkal válaszol.
Használhatom ugyanazt a szigetelőpapírt minden motoromhoz?
Általában nem. A különböző motorok eltérő hőmérsékleten és feszültségen működnek. Az egyetlen anyagon történő szabványosítás leegyszerűsíti a készletezést, de bizonyos motorokhoz a szükségesnél magasabb minőségű anyagok használatára kényszeríti, ami növeli a költségeket. Vagy gyengébb minőségű anyagot használ, és meghibásodhat. Jobb két vagy három anyagot minősíteni, és az alkalmazásokhoz igazítani.
Mi a különbség az NMN és az NHN között?
A középső réteg. Az NMN poliészter fóliát használ. Az NHN poliimid fóliát használ. A poliimid ellenáll a magasabb hőmérsékleteknek. 155°C alatti motoroknál az NMN megfelelő. 155-180°C-hoz válassza az NHN-t. A költségkülönbség szerény.
A vastagabb papír mindig jobb szigetelést jelent?
Nem mindig. A dielektromos szilárdság a vastagsággal nő, de a mechanikai illeszkedés nehezebbé válik. A vastag papír helyet foglal a nyíláson belül. Ebben a térben több réz is elfért volna. A motortervezők lecserélik a szigetelés vastagságát a réz töltettel. A vékonyabb papír több rezet enged, nagyobb teljesítményt, de jobb folyamatszabályozást igényel.
Mennyi a szigetelőpapír eltarthatósági ideje?
A tárolási körülményektől függ. Eredeti csomagolásban, klímaszabályozott, aramid papír évekig kitart. A poliészter alapú anyagok gyorsabban bomlanak le. A fő kockázatok a nedvesség felszívódása és a ragasztó öregedése. Ha a papírt több mint két évig tárolták, használat előtt teszteljen egy mintát.
Honnan tudhatom, hogy a szállító papírja konzisztens-e?
Kérjen Cpk adatokat a vastagságról. Az 1,33 vagy magasabb Cpk azt jelenti, hogy a folyamat képes. Kérjen tételenkénti vizsgálati jelentéseket is. Ha egy szállító nem tudja ezeket előállítani, akkor nem irányítja a folyamatát.
A szigetelőpapír újrahasznosítható?
A legtöbb hőre keményedő vagy nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyag. Az újrahasznosítás nehéz. Egyes aramidpapírok visszapéppelhetők, de az eljárás nem széles körben elérhető. Az ipar a vágás és behelyezés során keletkező hulladék csökkentésére összpontosít, nem pedig a fogyasztás utáni újrahasznosításra.
Szigetelő papírkibéleli a nyílás falait. A rés ék zárja a nyílást. Együtt kell dolgozniuk.
Az ék a papírhoz nyomódik a nyílás nyílásánál. Ha a papír túl puha, az ék belemélyed. Ha a papír túl törékeny, megreped az ék érintkezési pontján.
Az elektromos motoroknál sok mérnök párosítja az aramid papírt aramid ékekkel. Ugyanaz az anyagcsalád, hasonló a hőtágulás és a mechanikai viselkedés. Általános motorokhoz az üvegszálas ékekkel ellátott DMD papír bevált kombináció.
Szállítótól történő rendeléskor mindkét tételt együtt adja meg. A szállító ezután össze tudja egyeztetni az anyagrendszereket.
